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Projekt mit der Technischen Universität Braunschweig
[13.11.2023]
Für die Herstellung hoch komplexer optischer Elemente, wie beispielsweise Prismenstrahlteiler, die ein sehr hohes laterales Aspektverhältnis aufweisen und zudem möglichst spannungsfrei gefertigt werden müssen, bedarf es während des Fertigungsprozesses einer mehrstufigen genauen Temperaturführung innerhalb der Spritzgusskavität mit unterschiedlichen Temperaturzonen.
Dazu wird der Abformvorgang als variothermer Spritzprägeprozess ausgeführt. Der Spritzvorgang wird dabei begleitet von einem Prägevorgang und die Temperatur in der Kavität gemäß den Erfordernissen des Bauteiles zeitlich variabel gesteuert.
Durch die komplexe Prozessführung sind Zykluszeiten von 15-20 Minuten besonders für größere Bauteile keine Seltenheit. Um hier die Produktionszeit pro Teil deutlich zu senken und außerdem die Grenzen der Komplexität herstellbarer Bauteile weiter zu verschieben, wird bei IMOS eine neu entwickelte Verfahrenstechnik implementiert, mit dem Ziel, noch komplexere optische Bauteile mit möglichst kurzen Verfahrenszeiten zu fertigen.

Die Plattenoptik lenkt und teilt das Licht in verschiedene Richtungen
OPTIK ERKLÄRT:
Strahlteiler
Strahlteiler-Optiken haben die Aufgabe, einfallendes Licht einer bestimmten Wellenlänge in Strahlengänge unterschiedlicher Richtungen zu lenken. Dabei wird ein Teil der Strahlen reflektiert und ein Teil transmittiert. Diese Optiken werden als Platten oder als spezielle prismatische Sonderteile hergestellt. Gerade bei prismatischen Sonderteilen ist es wichtig, die zueinander parallelen wirksamen optischen Flächen besonders präzise zu fertigen.
Mit der eigens entwickelten Verfahrenstechnik fertigt IMOS die Strahlteiler exakt im angegebenen Winkelmaß, so dass jeder Teilstrahl die gleiche Qualität hat. Ihre hohe Präzision qualifiziert die optischen Bauteile für den Einsatz in Licht- und Laseranwendungen, z.B. für die Entfernungsmessung.